В трубопроводах, использующихся для транспортировки холодных или горячих сред, помимо прочей арматуры обязательно используются равнопроходные тройники. Они отличаются тем, что все три отверстия имеют одинаковый диаметр, поэтому поток в месте установки тройника делится на две одинаковые части.
Характеристики тройников ОСТ 34 10.762-97 сварных равнопроходных
Для изготовления тройников используется сталь, которая обеспечивает высокую устойчивость к коррозии, прочность, твердость, возможность применения в разных климатических условиях.
Детали состоят из корпуса и штуцера, имеют сварные швы, выдерживают нагрузки до 22 кгс/см2 при температуре транспортируемых продуктов не более +425°C. Допускается использование арматуры для трубопроводов теплосетей, работающих со средами температурными значениями до +200°C при давлении, не превышающим 2,5 МПа.
| Обозначение тройника | Условное давление Ру, МПа, (кгс/см2) | Условный проход Dу | Размеры присоединяемой трубы Dн´S | S | S1 | H | Вес | Цена |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 4,0 (40) | 65 | 76х3 | 4 | 4 | 140 | 3 | 390 |
| 2 | 4,0 (40) | 80 | 89х3,5 | 5 | 5 | 145 | 4 | 520 |
| 3 | 2,5 (25) | 80 | 89х3,5 | 4.5 | 3.5 | 145 | 3.8 | 494 |
| 4 | 2,5 (25) | 100 | 108х4 | 6 | 4 | 175 | 5.9 | 767 |
| 5 | 4,0 (40) | 100 | 108х4 | 6 | 6 | 175 | 6.5 | 845 |
| 6 | 4,0 (40) | 125 | 133х4 | 7 | 7 | 190 | 9.8 | 1274 |
| 7 | 2,5 (25) | 125 | 133х4 | 6 | 4 | 190 | 7.7 | 1001 |
| 8 | 2,5 (25) | 150 | 159х5 | 7 | 5 | 200 | 12.2 | 1586 |
| 9 | 4,0 (40) | 150 | 159х5 | 9 | 7 | 200 | 15.6 | 2028 |
| 10 | 4,0 (40) | 200 | 219х7 | 11 | 9 | 250 | 29.9 | 3887 |
| 11 | 2,5 (25) | 200 | 219х7 | 9 | 7 | 250 | 24.6 | 3198 |
| 12 | 2,5 (25) | 250 | 273х8 | 11 | 8 | 280 | 39.8 | 5174 |
| 13 | 4,0 (40) | 250 | 273х8 | 14 | 14 | 280 | 53.6 | 6968 |
| 14 | 1,6 (16) | 250 | 273х6 | 8 | 8 | 280 | 31.9 | 4147 |
| 15 | 1,6 (16) | 300 | 325х6 | 8 | 8 | 325 | 41.8 | 5434 |
| 16 | 2,5 (25) | 300 | 325х8 | 16 | 10 | 325 | 52.1 | 6773 |
| 17 | 4,0 (40) | 300 | 325х8 | 16 | 16 | 325 | 80.5 | 10465 |
| 18 | 2,5 (25) | 350 | 377х9 | 11 | 11 | 350 | 74.2 | 9646 |
| 19 | 4,0 (40) | 350 | 377х9 | 18 | 18 | 350 | 119.5 | 15535 |
| 20 | 4,0 (40) | 400 | 426х10 | 22 | 16 | 395 | 163.9 | 21307 |
| 21 | 2,5 (25) | 400 | 426х10 | 16 | 12 | 395 | 125.9 | 16367 |
| 22 | 1,6 (16) | 400 | 426х9 | 10 | 10 | 395 | 83 | 10790 |
| 23 | 1,6 (16) | 500 | 530х8 | 11 | 8 | 445 | 120.8 | 15704 |
| 24 | 1,6 (16) | 500 | 530х8 | 18 | 14 | 445 | 178.5 | 23205 |
| 25 | 2,5 (25) | 600 | 630х12 | 18 | 14 | 535 | 295.6 | 38428 |
| 26 | 1,6 (16) | 600 | 630х8 | 14 | 12 | 535 | 239.9 | 31187 |
| 27 | 1,0 (10) | 600 | 630х8 | 10 | 10 | 535 | 177.5 | 23075 |
| 28 | 1,0 (10) | 700 | 720х9 | 11 | 9 | 580 | 227.9 | 29627 |
| 29 | 1,6 (16) | 700 | 720х9 | 18 | 9 | 580 | 336.2 | 43706 |
| 30 | 2,5 (25) | 700 | 720х9 | 22 | 14 | 580 | 427.7 | 55601 |
| 31 | 2,5 (25) | 800 | 820х11 | 22 | 18 | 630 | 610.9 | 79417 |
| 32 | 1,6 (16) | 800 | 820х9 | 18 | 11 | 630 | 440.8 | 57304 |
| 33 | 1,0 (10) | 800 | 820х9 | 14 | 9 | 630 | 337.6 | 43888 |
| 34 | 1,6 (16) | 1000 | 1020х10 | 22 | 14 | 790 | 881.2 | 114556 |
| 35 | 1,0 (10) | 1000 | 1020х10 | 18 | 14 | 790 | 704.9 | 91637 |
| 36 | 0,6 (6) | 1000 | 1020х10 | 14 | 10 | 790 | 575.5 | 74815 |
| 37 | 0,6 (6) | 1200 | 1220х10 | 14 | 11 | 890 | 777.7 | 101101 |
| 38 | 1,0 (10) | 1200 | 1220х10 | 18 | 14 | 890 | 1166.3 | 151619 |
| 39 | 1,6 (16) | 1200 | 1220х10 | 25 | 18 | 890 | 1344.1 | 174733 |
| 40 | 1,6 (16) | 1400 | 1420х14 | 25 | 25 | 1030 | 1966.4 | 255632 |
| 41 | 1,0 (10) | 1400 | 1420х14 | 22 | 14 | 1030 | 1580.8 | 205504 |
| 42 | 0,6 (6) | 1400 | 1420х14 | 18 | 14 | 1030 | 1353.8 | 175994 |
| 43 | 0,4 (4) | 1400 | 1420х14 | 14 | 14 | 1030 | 1123.3 | 146029 |
| 44 | 0,4 (4) | 1600 | 1620х14 | 14 | 14 | 1130 | 1334 | 173420 |
| 45 | 0,6 (6) | 1600 | 1620х14 | 18 | 14 | 1130 | 1605.2 | 208676 |
| 46 | 1,0 (10) | 1600 | 1620х14 | 22 | 18 | 1130 | 1926.4 | 250432 |
Область применения тройников ОСТ 34 10.762-97
Главным образом равнопроходные тройники применяются в качестве элементов разветвления трубопроводов, транспортирующих рабочую среду от тепловых электрических станций к потребителям тепла.Изделия устанавливаются на простые или многоуровневые трубопроводы, на которые распространяются РД 03-94.. Качественные характеристики низколегированной или углеродистой стали позволяют тройникам функционировать долгое время, без образования коррозии.
Равнопроходные сварные тройники ОСТ 34 10.762-97 позволяют делить поток рабочей среды на два равнозначных, либо объединять их. Они предназначены для использования на тепловых электростанциях и могут эксплуатироваться при:
- Давлении до 2,2 МПа,
- Температурах до +425°C.
Допускается применение сварных равнопроходных тройников по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84.
Пределы применения сварных равнопроходных тройников приведены в таблице ниже.
| Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) | Рабочее давление Рраб, МПа (кгс/см2) для температуры рабочей среды, °С | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | |
| 4,00 (40,0) | - | - | - | - | 2,0 (20) | |
| 2,50 (25,0) | 2,2 (22,0) | 2,20 (22,0) | 1,90 (19,0) | 1,7 (17) | 1,5 (15) | 1,3 (13) |
| 1,60 (16,0) | 1,6 (16,0) | 1,40 (14,0) | 1,20 (12,0) | - | - | - |
| 1,00 (10,0) | 1,0 (10,0) | 0,90 (9,0) | 0,75 (7,5) | - | - | - |
| 0,63 (6,3) | 0,6 (6,0) | 0,54 (5,4) | 0,48 (4,8) | - | - | - |
| 0,40 (4,0) | 0,4 (4,0) | 0,35 (3,5) | 0,30 (3,0) | - | - | - |
Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных равнопроходных тройников на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.
Конструкция и размеры
| Обозначение тройника | Условное давление Ру, МПа, (кгс/см2) | Условный проход Dу | Размеры присоединяемой трубы Dн´S | Dн | S | S1 | L | H | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номин. | Пред. откл. | ||||||||
| 01 | 4,0 (40) | 65 | 76´3,0 | 76 | 4,0 | 4,0 | 350 | -4 | 140 |
| 02 | 80 | 89´3,5 | 89 | 5,0 | 5,0 | 300 | 145 | ||
| 03 | 2,5 (25) | 4,5 | 3,5 | ||||||
| 04 | 100 | 108´4 | 108 | 6,0 | 4,0 | 320 | 175 | ||
| 05 | 4,0 (40) | 6,0 | 6,0 | ||||||
| 06 | 125 | 133´4 | 133 | 7,0 | 7,0 | 350 | 190 | ||
| 07 | 2,5 (25) | 6,0 | 4,0 | ||||||
| 08 | 150 | 159´5 | 159 | 7,0 | 5,0 | 400 | 200 | ||
| 09 | 4,0 (40) | 9,0 | 7,0 | ||||||
| 10 | 200 | 219´7 | 219 | 11,0 | 9,0 | 450 | 250 | ||
| 11 | 2,5 (25) | 9,0 | 7,0 | ||||||
| 12 | 250 | 273´8 | 273 | 11,0 | 8,0 | 500 | 280 | ||
| 13 | 4,0 (40) | 14,0 | 14,0 | ||||||
| 14 | 1,6 (16) | 273´6 | 8,0 | 8,0 | |||||
| 15 | 300 | 325´6 | 325 | 550 | 325 | ||||
| 16 | 2,5 (25) | 325´8 | 16,0 | 10,0 | |||||
| 17 | 4,0 (40) | 325 | 16,0 | ||||||
| 18 | 2,5 (25) | 350 | 377´9 | 377 | 11 | 11 | 650 | 350 | |
| 19 | 4,0 (40) | 18 | 18 | ||||||
| 20 | 400 | 426´10 | 426 | 22 | 16 | 700 | 395 | ||
| 21 | 2,5 (25) | 16 | 12 | ||||||
| 22 | 1,6 (16) | 426´9 | 10 | 10 | |||||
| 23 | 500 | 530´8 | 530 | 11 | 8 | 800 | 445 | ||
| 24 | 18 | ||||||||
| 25 | 2,5 (25) | 600 | 630´12 | 630 | 14 | 1000 | 535 | ||
| 26 | 1,6 (16) | 630´8 | 14 | 12 | |||||
| 27 | 1,0 (10) | 10 | 10 | ||||||
| 28 | 700 | 720´9 | 720 | 11 | 9 | 1100 | -6 | 580 | |
| 29 | 1,6 (16) | 18 | |||||||
| 30 | 2,5 (25) | 22 | 14 | ||||||
| 31 | 800 | 820´11 | 820 | 18 | 1200 | 630 | |||
| 32 | 1,6 (16) | 820´9 | 18 | 11 | |||||
| 33 | 1,0 (10) | 820´9 | 14 | 9 | 1200 | ||||
| 34 | 1,6 (16) | 1000 | 1020´10 | 1020 | 22 | 14 | 1600 | 790 | |
| 35 | 1,0 (10) | 18 | |||||||
| 36 | 0,6 (6) | 14 | 10 | ||||||
| 37 | 1200 | 1220´10 | 1220 | 14 | 11 | 1800 | 890 | ||
| 38 | 1,0 (10) | 18 | 14 | ||||||
| 39 | 1,6 (16) | 25 | 18 | ||||||
| 40 | 1400 | 1420´14 | 1420 | 25 | 2100 | -10 | 1030 | ||
| 41 | 1,0 (10) | 22 | 14 | ||||||
| 42 | 0,6 (6) | 18 | |||||||
| 43 | 0,4 (4) | 14 | |||||||
| 44 | 1600 | 1620´14 | 1620 | 2200 | 1130 | ||||
| 45 | 0,6 (6) | 18 | |||||||
| 46 | 1,0 (10) | 22 | 18 | ||||||
| Обозначение тройника | b | b1 | h | h1 | e | g | Рисунок | Масса, кг | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Не менее | Номинальный | Предельное отклонение | Номинальный | Предельное отклонение | ||||||
| 01 | 13 | 9 | 2 | 4 | - | - | - | - | 1 | 3,0 |
| 02 | 4,0 | |||||||||
| 03 | 14 | 7 | 3,8 | |||||||
| 04 | 5,9 | |||||||||
| 05 | 18 | 12 | 6 | 6,5 | ||||||
| 06 | 9,8 | |||||||||
| 07 | 18 | 7 | 4 | 7,7 | ||||||
| 08 | 9 | 12,2 | ||||||||
| 09 | 22 | 13 | 6 | 15,6 | ||||||
| 10 | 28 | 15 | 7 | 29,9 | ||||||
| 11 | 26 | 13 | 6 | 24,6 | ||||||
| 12 | 28 | 39,8 | ||||||||
| 13 | 32 | 21 | 3 | 10 | 53,6 | |||||
| 14 | 21 | 13 | 2 | 6 | 31,9 | |||||
| 15 | 41,8 | |||||||||
| 16 | 26 | 17 | 8 | 52,1 | ||||||
| 17 | 36 | 24 | 12 | 80,5 | ||||||
| 18 | 27 | 18 | 9 | 74,2 | ||||||
| 19 | 39 | 26 | 3 | 13 | 119,5 | |||||
| 20 | 36 | 24 | 12 | 163,9 | ||||||
| 21 | 28 | 19 | 9 | 125,9 | ||||||
| 22 | 26 | 17 | 8 | 83,0 | ||||||
| 23 | 28 | 14 | 2 | 7 | 120,8 | |||||
| 24 | 30 | ±5 | 2,5 | +2,0 -1,5 | 2 | 178,5 | ||||
| 25 | 42 | 21 | 3 | 10 | 295,6 | |||||
| 26* | 38 | 19 | 25 | 239,9 | ||||||
| 27 | 26 | 17 | 2 | 8 | 19 | ±4 | 2,0 | ±1,5 | 177,5 | |
| 28 | 30 | 15 | - | - | - | - | 1 | 227,9 | ||
| 29 | 30 | ±5 | 2,5 | +2,0 -1,5 | 2 | 336,2 | ||||
| 30 | 42 | 21 | 3 | 10 | 36 | ±6 | 3,0 | +2,5 -1,5 | 427,7 | |
| 31 | 52 | 26 | 13 | 610,9 | ||||||
| 32 | 36 | 18 | 9 | 30 | ±5 | 2,5 | +2,0 -1,5 | 440,8 | ||
| 33 | 30 | 15 | 2 | 8 | 25 | ±5 | 2,5 | +2,0 -1,5 | 337,6 | |
| 34 | 42 | 21 | 3 | 10 | 36 | ±6 | 3,0 | +2,5 -2,0 | 881,2 | |
| 35 | 34 | 17 | 2 | 8 | 30 | ±5 | 2,5 | +2,0 -1,5 | 704,9 | |
| 36 | - | - | - | - | 1 | 575,5 | ||||
| 37 | 36 | 18 | 3 | 9 | 777,7 | |||||
| 38 | 42 | 21 | 10 | 30 | ±5 | 2,5 | +2,0 -1,5 | 2 | 1166,3 | |
| 39 | 52 | 26 | 13 | 42 | ±8 | 3,0 | +2,5 -2,0 | 1344,1 | ||
| 40 | 35 | 18 | 1966,4 | |||||||
| 41 | 42 | 21 | 10 | 36 | ±6 | 1580,8 | ||||
| 42 | 30 | ±5 | 2,5 | +2,0 -1,5 | 1353,8 | |||||
| 43 | 32 | 25 | 1123,3 | |||||||
| 44 | 1334,0 | |||||||||
| 45 | 42 | 30 | 1605,2 | |||||||
| 46 | 52 | 26 | 13 | 36 | ±6 | 3,0 | +2,5 -2,0 | 1926,4 | ||
| * Допускается применение тройника из сталей марок Ст3сп5 и Ст3Гпс4 на рабочее давление до 0,6 МПа (6 кгс/см2) при температуре tраб ≤ 200 °С | ||||||||||
Условное обозначение тройника
Пример условного обозначения сварного равнопроходного тройника диаметром 108 мм и толщиной стенки корпуса 6 мм и штуцера 4 мм на условное давление Ру 2,5 МПа: Тройник равнопроходный 108 6 4-2,5 03 ОСТ 34 10.762-97.
Изготовление сварных равнопроходных тройников ОСТ 34 10.762-97
Детали изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали, марки которых выбираются в зависимости от условий эксплуатации и температуры наружного воздуха.
Сборка фитинга осуществляется при помощи сварки. Продольные сварные швы на штуцере и корпусе располагаются в соответствии с требованиями РД 03-94 «Правил пара и горячей воды».
Кромки тройников подготавливаются к сварке с трубой согласно ОСТ 34 10.748. Поверхность готовых изделий может иметь незначительные вмятины, следы зачистки дефектов.
Детали подвергаются гидроиспытаниям на прочность и надежность.
Методы обработки кромок, значения зазора между штуцером и корпусом устанавливаются производственно-технологической документацией (ПТД) (технологическим процессом) по сварке в зависимости от применяемого способа сварки. Расположение продольных сварных швов на штуцере и корпусе устанавливается заводом-изготовителем с учётом требований 2.3.4 «Правил пара и горячей воды».
Требования к подготовке кромок тройников под сварку и сварке их с трубопроводом по ОСТ 34 10.748, при этом диаметры расточек корпуса и штуцера и минимально-допустимые толщины стенок в месте расточек выбираются в зависимости от размеров присоединяемых труб.
Обработку кромок и внутренние расточки штуцера и корпуса допускается производить по усмотрению завода-изготовителя до их сварки. Значения зазоров и допускаемые смещения внутренних кромок при сварке обечаек устанавливаются требованиями ПТД или производственных инструкций по сварке, в зависимости от применяемого способа сварки.
До приварки штуцера к корпусу на штуцер нанести измерительную базу - линию на расстоянии h2 от края фаски. При контроле углового шва измерительная база штуцера должна быть видимой на расстоянии не более 5 мм от края сварного шва. Размеры шаблонов определены для разметки после вальцовки обечаек.
