Переходы сварные используются в трубопроводах большого диаметра, работающих в условиях невысокого давления. На сегодняшний день, практически во всех строительствах трубопроводов или теплотрасс используются сварные переходы. Сварные переходы могут быть изготовлены двумя способами: Первый это когда свариваются две готовые половинки перехода, заранее вырезанные из листа металла, и отвальцованные на специализированном оборудование; Второй когда на специализированном оборудовании вальцуется один, вырезанный в нужный размер, лист, края которого затем свариваются. Вальцовка, или по другому вальцевание это такая технологическая операция деформирования листового материала вдоль некоторого направления или радиального деформирования трубы. Другими словами вальцовка это когда берется лист металла и прогоняется между двумя, вращающимися в разном направлении, металлическими валами (вальцами), получая при этом необходимую геометрию.
Для того, чтобы изменить давление в трубопроводных магистралях больших диаметров тепловых электростанций, используются стальные сварные переходы, изготовленные по стандарту ОСТ 34 10.753-97 из листового металла. В зависимости от температуры транспортируемой среды устанавливаются пределы рабочего давления, при котором могут эксплуатироваться данные детали. Так, для рабочих сред с температурой 250°C, среда может иметь рабочее давление не выше 2,5 МПа, а при температурах среды до 200°C - до 2,5 МПа. В целом же, стандартом предусматривается применение этих элементов трубопровода при температурах до 425°C.
Разновидности переходов ОСТ 34.10-753-97 сварных листовых
Выделяются два вида переходов – эксцентрический и концентрический. Переходы первого вида применяются для соединения труб на горизонтальных участках трубопровода. Одна из основных задач, которая ложится на переходы сварные рассматриваемого типа, – недопущение застоя передаваемого по магистрали газа или жидкости. Поэтому одной из конструктивных особенностей этих элементов является то, что входные и выходные отверстия не совпадают.
Переходы второго типа применяются на вертикальных отрезках трубопровода. Их конструктивной особенностью является соосность входного и выходного отверстий.
Область применения переходов ОСТ 34.10-753-97
Сварные листовые концентрические и эксцентрические переходы предназначены для применения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94. Допускается применение сварных листовых переходов по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем СССР. Пределы применения сварных листовых переходов.
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) | Рабочее давление Pраб, МПа (кгс/см2) для температуры рабочей среды, °С | |||
---|---|---|---|---|
200 | 250 | 300 | 350 | |
2,5 (25) | 2,2 (22) | 2,2 (22) | 1,9 (19) | 1,7 (17) |
1,6 (16) | 1,6 (16) | 1,4 (14) | 1,2 (12) | - |
Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных листовых переходов на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.
Конструкция и размеры переходов ОСТ 34.10-753-97 сварных листовых
Концентрические переходы
Давление Pу, МПа (кгс/см2) | Условные проходы Dу×dу | Размеры присоединяемых труб | Dв | dв | S | L | R | R1 | B | Масса, кг. | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2,5 (25) | 500×250 | 530×8 | 273×8 | 516 | 255 | 10 | 615 | 1265 | 637 | 1537 | 62,5 |
500×300 | 325×8 | 307 | 490 | 762 | 53,3 | ||||||
500×350 | 377×9 | 357 | 375 | 883 | 42,8 | ||||||
500×400 | 426×10 | 406 | 260 | 1000 | 31,4 | ||||||
600×500 | 630×12 | 325×8 | 608 | 307 | 12 | 710 | 1491 | 767 | 1812 | 102,6 | |
600×350 | 377×9 | 357 | 590 | 887 | 90,1 | ||||||
600×400 | 426×10 | 406 | 475 | 1005 | 76,0 | ||||||
600×500 | 530×8 | 512 | 225 | 1260 | 39,8 | ||||||
700×350 | 720×9 | 377×9 | 704 | 357 | 10 | 815 | 1717 | 883 | 2086 | 113,2 | |
700×400 | 426×10 | 406 | 700 | 1000 | 101,7 | ||||||
700×500 | 530×8 | 512 | 450 | 1255 | 71,7 | ||||||
700×600 | 630×12 | 604 | 12 | 235 | 1722 | 1481 | 2092 | 47,3 | |||
800×400 | 820×11 | 426×10 | 802 | 406 | 930 | 1958 | 1005 | 2379 | 176,9 | ||
800×500 | 530×8 | 512 | 680 | 1260 | 140,7 | ||||||
800×600 | 630×12 | 604 | 465 | 1481 | 102,7 | ||||||
800×700 | 720×9 | 700 | 240 | 1792 | 56,5 | ||||||
1000×500 | 1020×14 | 530×8 | 996 | 512 | 14 | 1140 | 2429 | 1265 | 2952 | 314,1 | |
1000×600 | 630×12 | 604 | 920 | 1486 | 269,7 | ||||||
1000×700 | 720×9 | 700 | 695 | 1717 | 215,6 | ||||||
1000×800 | 820×11 | 794 | 475 | 1943 | 155,2 | ||||||
1200×600 | 1220×14 | 630×12 | 1196 | 604 | 16* | 1390 | 2910 | 1486 | 3536 | 522,4 | |
1200×700 | 720×9 | 700 | 1165 | 1717 | 460,6 | ||||||
1200×800 | 820×11 | 794 | 945 | 1943 | 391,5 | ||||||
1200×1000 | 1020×14 | 988 | 490 | 2410 | 221,8 | ||||||
1,6 (16) | 600×300 | 630×8 | 325×6 | 616 | 311 | 10 | 720 | 1506 | 772 | 1830 | 87,4 |
600×400 | 426×9 | 410 | 485 | 1010 | 65,2 | ||||||
600×500 | 530×8 | 512 | 245 | 1255 | 36,2 | ||||||
700×400 | 720×9 | 426×9 | 704 | 410 | 690 | 1717 | 1010 | 2086 | 100,7 | ||
700×500 | 530×8 | 512 | 450 | 1255 | 71,7 | ||||||
700×600 | 630×8 | 612 | 215 | 1496 | 37,0 | ||||||
800×400 | 820×9 | 426×9 | 806 | 410 | 930 | 1962 | 1010 | 2384 | 147,6 | ||
800×500 | 530×8 | 512 | 690 | 1255 | 118,7 | ||||||
800×600 | 630×8 | 612 | 455 | 1496 | 84,0 | ||||||
800×700 | 720×9 | 700 | 250 | 1708 | 48,6 | ||||||
1000×500 | 1020×10 | 530×8 | 1004 | 512 | 1155 | 2439 | 1255 | 2934 | 228,1 | ||
1000×600 | 630×8 | 612 | 920 | 1496 | 193,4 | ||||||
1000×700 | 720×9 | 700 | 715 | 1708 | 158,0 | ||||||
1000×800 | 820×9 | 798 | 485 | 1943 | 113,3 | ||||||
1200×600 | 1220×11 | 630×8 | 1202 | 612 | 12 | 1390 | 2920 | 1501 | 3548 | 392,4 | |
1200×700 | 720×9 | 700 | 1180 | 1712 | 350,0 | ||||||
1200×800 | 820×9 | 798 | 950 | 1948 | 295,9 | ||||||
1200×1000 | 1020×10 | 996 | 485 | 2424 | 165,7 | ||||||
1400×700 | 1420×14 | 720×9 | 1396 | 700 | 14 | 1640 | 3391 | 1717 | 4121 | 624,0 | |
1400×800 | 820×9 | 798 | 1405 | 1953 | 560,7 | ||||||
1400×1000 | 1020×10 | 996 | 940 | 2429 | 408,5 | ||||||
1400×1200 | 1220×11 | 1194 | 475 | 2905 | 223,2 | ||||||
1600×800 | 1620×14 | 820×9 | 1596 | 798 | 1875 | 3872 | 1953 | 4705 | 815,5 | ||
1600×1000 | 1020×10 | 1596 | 1410 | 2429 | 663,2 | ||||||
1600×1200 | 1220×11 | 1194 | 945 | 2905 | 477,9 | ||||||
1600×1400 | 1420×14 | 1388 | 490 | 3372 | 264,1 |
При изготовлении перехода из сталей марок 17ГС, 17Г1С, 09Г2С или 10Г2С1 допускается применения листа толщиной S = 14 мм, размеры сварных швов, при этом, указаны в скобках.
Эксцентрические переходы
Давление Pу, МПа (кгс/см2) | Условные проходы Dу×dу | Размеры присоединяемых труб | Dв | dв | S | L | Масса, кг. | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | 11 | l2 | l3 | l4 | l5 | r | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2,5 (25) | 500×250 | 530×8 | 273×8 | 516 | 255 | 10 | 615 | 62,9 | 1239 | 1256 | 1294 | 1331 | 1347 | 624 | 633 | 652 | 671 | 679 | 206 |
500×300 | 325×8 | 307 | 490 | 53,6 | 747 | 757 | 780 | 802 | 812 | ||||||||||
500×350 | 377×9 | 357 | 375 | 43,2 | 864 | 876 | 903 | 929 | 940 | ||||||||||
500×400 | 426×10 | 406 | 260 | 31,4 | 980 | 993 | 1024 | 1053 | 1065 | ||||||||||
600×300 | 630×12 | 325×8 | 608 | 307 | 12 | 710 | 103,2 | 1460 | 1480 | 1526 | 1569 | 1588 | 751 | 762 | 785 | 807 | 817 | 243 | |
600×350 | 377×9 | 357 | 590 | 90,7 | 869 | 881 | 908 | 934 | 945 | ||||||||||
600×400 | 426×10 | 406 | 475 | 76,5 | 985 | 998 | 1029 | 1058 | 1070 | ||||||||||
600×500 | 530×8 | 512 | 225 | 40,1 | 1234 | 1251 | 1290 | 1326 | 1342 | ||||||||||
700×350 | 720×9 | 377×9 | 704 | 357 | 10 | 815 | 116,1 | 1682 | 1705 | 1757 | 1806 | 1829 | 864 | 876 | 903 | 929 | 940 | 280 | |
700×400 | 426×10 | 406 | 700 | 102,4 | 980 | 993 | 1024 | 1053 | 1065 | ||||||||||
700×500 | 530×8 | 512 | 450 | 72,2 | 1230 | 1246 | 1285 | 1321 | 1337 | ||||||||||
700×600 | 630×12 | 604 | 12 | 235 | 48,7 | 1687 | 1710 | 1762 | 1811 | 1834 | 1451 | 1471 | 1516 | 1559 | 1578 | 281 | |||
800×400 | 820×11 | 426×10 | 802 | 406 | 930 | 178,4 | 1918 | 1944 | 2003 | 2059 | 2085 | 985 | 998 | 1029 | 1058 | 1070 | 320 | ||
800×500 | 530×8 | 512 | 680 | 142,1 | 1234 | 1251 | 1290 | 1326 | 1342 | ||||||||||
800×600 | 630×12 | 604 | 465 | 103,5 | 1451 | 1471 | 1516 | 1559 | 1578 | ||||||||||
800×700 | 720×9 | 700 | 240 | 57,2 | 1677 | 1700 | 1752 | 1802 | 1823 | ||||||||||
1000×500 | 1020×14 | 530×8 | 996 | 512 | 14 | 1140 | 316,8 | 2379 | 2412 | 2486 | 2555 | 2587 | 1239 | 1256 | 1294 | 1331 | 1347 | 397 | |
1000×600 | 630×12 | 604 | 920 | 272,3 | 2379 | 2412 | 2486 | 2555 | 2587 | 1456 | 1476 | 1521 | 1564 | 1583 | |||||
1000×700 | 720×9 | 700 | 695 | 217,5 | 1682 | 1705 | 1757 | 1807 | 1829 | ||||||||||
1000×800 | 820×11 | 794 | 475 | 156,6 | 1903 | 1930 | 1988 | 2045 | 2069 | 475 | |||||||||
1200×600 | 1220×14 | 630×12 | 1196 | 604 | 16 | 1390 | 527,5 | 2850 | 2889 | 2978 | 3061 | 3099 | 1456 | 1476 | 1521 | 1564 | 1583 | ||
1200×700 | 720×9 | 700 | 1165 | 460,8 | 1682 | 1705 | 1757 | 1807 | 1829 | ||||||||||
1200×800 | 820×11 | 794 | 945 | 395,9 | 1903 | 1930 | 1988 | 2045 | 2069 | ||||||||||
1200×1000 | 1020×14 | 988 | 490 | 225,1 | 2360 | 2393 | 2466 | 2536 | 2566 | 246 | |||||||||
1,6 (16) | 600×300 | 630×8 | 325×6 | 616 | 311 | 10 | 720 | 88,1 | 1475 | 1495 | 1540 | 1584 | 1603 | 756 | 766 | 790 | 812 | 822 | |
600×400 | 426×9 | 410 | 485 | 72,6 | 989 | 1003 | 1034 | 1063 | 1076 | ||||||||||
600×500 | 530×8 | 512 | 245 | 36,4 | 1230 | 1246 | 1285 | 1321 | 1337 | ||||||||||
700×400 | 720×9 | 426×9 | 704 | 410 | 690 | 101,5 | 1682 | 1705 | 1757 | 1806 | 1829 | 989 | 1003 | 1034 | 1063 | 1076 | 280 | ||
700×500 | 530×8 | 512 | 450 | 72,2 | 1230 | 1246 | 1285 | 1321 | 1337 | ||||||||||
700×600 | 630×8 | 612 | 215 | 37,3 | 1465 | 1485 | 1531 | 1574 | 1593 | ||||||||||
800×400 | 820×9 | 426×9 | 806 | 410 | 930 | 148,9 | 1922 | 1949 | 2008 | 2064 | 2090 | 989 | 1003 | 1034 | 1063 | 1076 | 320 | ||
800×500 | 530×8 | 512 | 690 | 119,5 | 1230 | 1246 | 1285 | 1321 | 1337 | ||||||||||
800×600 | 630×8 | 612 | 455 | 84,8 | 1465 | 1485 | 1531 | 1574 | 1593 | ||||||||||
800×700 | 720×9 | 700 | 250 | 49,3 | 1672 | 1695 | 1747 | 1797 | 1818 | ||||||||||
1000×500 | 1020×10 | 530×8 | 1004 | 512 | 10 | 1155 | 229,6 | 2389 | 2421 | 2495 | 2565 | 2597 | 1236 | 1246 | 1285 | 1321 | 1337 | 398 | |
1000×600 | 630×8 | 612 | 920 | 194,9 | 1465 | 1485 | 1531 | 1574 | 1593 | ||||||||||
1000×700 | 720×9 | 700 | 715 | 159,5 | 1672 | 1695 | 1747 | 1797 | 1818 | ||||||||||
1000×800 | 820×9 | 798 | 485 | 114,5 | 1903 | 1930 | 1988 | 2045 | 2069 | ||||||||||
1200×600 | 1220×11 | 630×8 | 1202 | 612 | 12 | 1390 | 395,7 | 2860 | 2899 | 2988 | 3071 | 3109 | 1470 | 1490 | 1536 | 1579 | 1598 | 477 | |
1200×700 | 720×9 | 700 | 1180 | 353,0 | 1677 | 1700 | 1752 | 1802 | 1823 | ||||||||||
1200×800 | 820×9 | 798 | 950 | 299,0 | 1908 | 1934 | 1993 | 2050 | 2074 | ||||||||||
1200×1000 | 1020×10 | 996 | 485 | 167,2 | 2374 | 2407 | 2481 | 2551 | 2581 | ||||||||||
1400×700 | 1420×14 | 720×9 | 1396 | 700 | 14 | 1640 | 629,2 | 3322 | 3367 | 3470 | 3567 | 3611 | 1682 | 1705 | 1757 | 1807 | 1829 | 554 | |
1400×800 | 820×9 | 798 | 1405 | 614,1 | 1913 | 1939 | 1964 | 2055 | 2080 | ||||||||||
1400×1000 | 1020×10 | 996 | 940 | 412,5 | 2379 | 2412 | 2451 | 2556 | 2587 | ||||||||||
1400×1200 | 1220×11 | 1194 | 475 | 224,7 | 2846 | 2885 | 2973 | 3057 | 3094 | ||||||||||
1600×800 | 1620×14 | 820×9 | 1596 | 798 | 1875 | 822,4 | 3793 | 3846 | 3962 | 4073 | 4123 | 1913 | 1939 | 1964 | 2055 | 2080 | 632 | ||
1600×1000 | 1020×10 | 1596 | 1410 | 668,9 | 2379 | 2412 | 2451 | 2556 | 2587 | ||||||||||
1600×1200 | 1220×11 | 1194 | 945 | 481,5 | 2846 | 2885 | 2973 | 3057 | 3094 | ||||||||||
1600×1400 | 1420×14 | 1388 | 490 | 265,5 | 3303 | 3348 | 3450 | 3548 | 3590 |
Условное обозначение переходов ОСТ 34.10-753-97
Пример условного обозначения сварного концентрического перехода с условными проходами Dу 600 мм и dу 300 мм на условное давление Pу 1,6 МПа. Переход 600×300 - 1,6 25 ОСТ 34 10.753-97. Пример условного обозначения сварного эксцентрического перехода с условными проходами Dу 1600 мм и dу 1400 мм на условное давление 1,6 МПа: Переход 1600×1400 - 1,6 100 ОСТ 34 10.753-97
Детали изготавливают сварным способом. Он предполагает производство конусообразных сегментов из листа стали и их дальнейшую сварку, финишную обработку кромок.
Существует два способа изготовления:
- свариваются две готовые половинки перехода, заранее вырезанные из листа металла, и отвальцованные на специализированном оборудование;
- на специализированном оборудовании вальцуется один, вырезанный в нужный размер, лист, края которого затем свариваются.
Вальцовка, или по другому вальцевание это такая технологическая операция деформирования листового материала вдоль некоторого направления или радиального деформирования трубы. Другими словами вальцовка это когда берется лист металла и прогоняется между двумя, вращающимися в разном направлении, металлическими валами (вальцами), получая при этом необходимую геометрию.
Используемые материалы
Марка стали | НТД на лист | Категория | S, мм | Минимальная расчетная температура наружного воздуха, °С | Максимальные рабочие | |
---|---|---|---|---|---|---|
температура, °С | давление, МПа | |||||
Ст3Гпс4, Ст3сп5 ГОСТ 380 | ГОСТ 14637 | - | ≤ 12 | минус 20 | 200 | 1,6 |
20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 1577 | 3 | 300 | |||
20К ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | 11 | Не ограничена | 350 | 2,5 | |
17ГС, 17Г1С ГОСТ 19231 | ГОСТ 19281 | 11 | ||||
ГОСТ 5520 | 12 | минус 40 | ||||
16ГС ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | 11 | минус 20 | 425 | ||
ГОСТ 5520 | 12 | минус 40 | ||||
09Г2С 10Г2С1 ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 ГОСТ 5520 | 11 | минус 20 | |||
12 | минус 40 | |||||
14 | минус 60 | |||||
Примечание - Листы должны поставляться термообработанными. |
Для трубопроводов с температурой транспортируемой среды более 150 °С применять лист по ГОСТ 5520.
- категории 18 (с определением предела текучести при повышенной температуре) - для трубопроводов энергетических объектов, строящихся в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже 0 °С;
- категории 17 (с определением предела текучести при повышенной температуре и ударной вязкости при одной из минусовых температур согласно ГОСТ 5520) – для трубопроводов энергетических объектов строящихся в районах с отрицательной расчетной температурой наружного воздуха.
Температуры испытаний указываются в заказе, при этом температура испытаний предела текучести выбирается по ГОСТ 5520 и должна быть не менее tраб, а температура испытаний на ударный изгиб должна соответствовать 3.2.6 РД 03-94.
Эксплуатационные характеристики
Предельные эксплуатационные характеристики:
- максимальное давление в сети — до 2,2 МПа;
- транспортируемая среда — вода, пар;
- рабочая температура — до +200°С.
Диаметр | от 600 до 1600 мм |
Толщина стенки | до 16 мм |
Рабочее давление | от 1,6 до 2,5 |
Материал | углеродистая или низколегированная сталь |