Наша компания проводит термическую обработку металлов в расплавленных солях. Для работы используем соли высочайшей очистки. Соли плавятся в печи или системе соляной ванны с образованием расплавленной соляной ванны. Детали погружают в расплавленную соль для очистки, удаления накипи, отжига, закалки, отверждения. Рабочие температуры или рабочие диапазоны температур ванн с расплавленной солью варьируются от 200 до 2000° С.

Термическая обработка – это любая из нескольких контролируемых операций нагрева и охлаждения, используемых для достижения желаемого изменения физических свойств металла. Его цель состоит в том, чтобы улучшить структурные и физические свойства для какого-то конкретного использования или для будущей работы металла.

Процесс цементации заключается в насыщении поверхности стали углеродом. Расплавы солей используются для большей равномерности температуры в период цементации. Наша компания использует агрегаты с камерами для частичного охлаждения изделий до тех температур, при которых изделие проходит закалку. Это помогает ускорить процесс и параллельно увеличить качество цементации.

Технологический процесс, благодаря которому стальное изделие насыщается углеродом. Это позволяет получать детали с твердой поверхностью и вязкой сердцевиной. В основном используют твердую среду и газ. После насыщения изделия углеродом, его закаляют.

Это технология, состоящая из двух стадий. Она заключается в последовательном насыщении сталей хромом, а потом азотом. По данной технологии обрабатывают аустенитные стали и никелевые сплавы. Используется для производства упрочненных деталей для механизмов, что работают в средах из жидких металлов, в местах горения топлива, водяных насосах и т.д.

Большие скорости и давление потока различных абразивных сред требуют высоких показателей твердости верхних слоев металлических элементов. Процесс карбо-бор поможет решить эти проблемы.

Это процесс, с помощью которого изменяется поверхность металлов и сплавов. Главное преимущество карбонитрации – снижение износа металла путем повышения его твердости. Метод отличается от других тем, что наложенный слой состоит из нескольких. Верхний – карбонитридный ε слой, под ним γ зона, а глубже диффузный слой.

Борирование, представляет собой диффузионный процесс упрочнения корпуса, при котором атомы бора диффундируют на поверхность металлического компонента. Это образует твердые, металл-боридные составные слои под поверхностью компонента. Борированные детали имеют в два-пять раз более длительный срок службы по сравнению с другими термическими обработками.