Тройники ГОСТ 17376-2001

Тройники стальные бесшовные предназначены для присоединения к трубопроводу боковых ответвлений. Присоединение производится сваркой встык по торцам. В нормативном документе ГОСТ 17376-2001 описывается конструкция различных типоразмеров тройников бесшовных приварных из углеродистой и низколегированной стали. ГОСТ 17380-2001 описывает требования к бесшовным деталям трубопроводов, включая тройники до Ру 160 (PN 16 МПа).

Производим и поставляем соединительные детали трубопроводов, запорной арматуры (фланцы, тройники, заглушки и днища, отводы, концентрические и эксцентрические переходы, опоры и подвески всех видов) для предприятий нефтегазовой отрасли на территории Рф, ближнего зарубежья и на экспорт.

Мы готовы выполнить заказ по чертежам и техническим условиям заказчика. Индивидуальный подход к каждому покупателю позволяет нам находить наиболее эффективные схемы сотрудничества. Для оформления заказа и получения информации о цене на продукцию компании позвоните по телефону, указанному на сайте или заполните форму заявки на получение актуального прайс-листа. Наши менеджеры оперативно подготовят для Вас оптимальное предложение по комплектации Вашего объекта с учетом технологических особенностей и требований законодательства РФ.

Требования гост 17376

В регламенте стандарта ГОСТ 17376 для производства трубопроводных обжатых тройников выдвигаются требования:

  • изготовление из газоводопроводной трубы, бесшовной, электросварной;
  • наружный диаметр корпуса 21,3 мм – 1016 мм, что соответствует ½” – 40” в дюймовой системе исчисления;
  • номинальные размеры DN 15 – 1000 мм;
  • равнопроходные тройники для стыковки труб 21,3х2 мм – 1016х15 мм;
  • переходные тройники для соединения труб 21,3 – 508 мм с трубами 26,9 – 610 мм;
  • технология производства обжим продольного, поперечного типа;
  • называются фасонные изделия штампованными или штампосварными;
  • толщина стенки нормальная;
  • температурный диапазон эксплуатации -70°С … +450°С;
  • присоединение в разрыв трубопровода сваркой;
  • номинальное давление рабочей среды 16 МПа максимум;
  • применение марок сталей Е24-2, Е24-1, Р5 – Р43, TS4 – TS43;
  • форма трубопроводных деталей стандартная, внутренняя поверхность идентична наружной;
  • плавное сопряжение горловины со стенками корпуса;
  • разделка кромок под приварку при помощи фаски 30° с притуплением 1,6 мм с радиусной галтелью и без нее;
  • использование в трубопроводах общепромышленного назначения или подчиняющихся правилам контролирующих органов.

Стандарт разработан предприятием ОАО «АтомЭнергоМАш», полностью соответствует требованиям ИСО 3419.

Технология изготовления и особенности конструкции

Тройники ГОСТ 17376-2001 производят из углеродистых и низколегированных сталей. Каждый элемент изготавливают из отрезка стальной трубы. Путем гидроштамповки на ее поверхности создают ответвление (его торец впоследствии срезается и шлифуется для получения сварного конца). Затем полученные тройники поддают термической нормализации. Благодаря такой технологии возможно получение цельных, бесшовных элементов, которые не поддаются разрушениям в местах разветвлений.

Данные детали имеют Т-образную форму и различные типоразмеры. Все сварные стальные тройники по ГОСТ 17376-2001 делятся на равнопроходные и переходные (неравнопроходные). Они отличаются размерами патрубков:

  • у равнопроходных деталей диаметр ответвления равен диаметру магистрали;
  • у переходных тройников условный проход ответвления меньше прохода основной трубы.

Облать применения

Переходные, равнопроходные тройники под приварку ГОСТ 17376 обладают эксплуатационными свойствами:

  • держат давление среды максимум 16 МПа;
  • пригодны для холодного, умеренного, жаркого климата;
  • имеют равнопроходные, переходные варианты исполнения;
  • размерный ряд полный DN 15 – 1000 мм для трубопроводов практически любого назначения;
  • кромка разделана под приварку, форма патрубков максимально удобная для сварки на высоте, в ограниченном пространстве;
  • фасонные изделия изготовлены из газоводопроводной дюймовой трубы;
  • марки углеродистой, низколегированной стали обладают нормальной свариваемостью, высокой обрабатываемостью механическим способом и давлением;
  • себестоимость фитингов низкая благодаря экономичному расходу конструкционного материала, затратам электроэнергии;
  • фасонные изделия предназначены для не агрессивных сред с температурой от -70°С до +450°С.

В не торцевых сечениях допускается утолщение стенки. Размерный ряд может быть увеличен по требованию заказчика. Применяются фитинги в трубопроводах общепромышленных цеховых, магистральных, межцеховых, подчиняющихся требованиям контролирующих органов.

Тройник стальной. Размеры и вес тройников. ГОСТ

Размеры и вес стальных тройников по ГОСТ 17376. Исполнение 1.

DN D T D1 T1 F   Вес, кг
15 21,3 2.0
3.2
4.0
21.3 2.0
3.2
4.0
25 25 0.19
0.30
0.38
20 26.9 2.0
3.2
4.0
2.0
3.2
4.0
29 29 0.26
0.42
0.52
2.0
3.2
4.0
26.9 2.0
3.2
4.0
0.23
0.37
0.46
25 33.7 2.3
3.2
4.5
21.3 2.0
3.2
4.0
38 38 0.25
0.35
0.40
2.3
3.2
4.5
26.9 2.0
3.2
4.0
0.25
0.35
0.40
2.3
3.2
4.5
33.7 2.3
3.2
4.5
0.40
0.64
0.80
32 42.4 2.6
3.6
5.0
21.3 2.0
3.2
4.0
48 48 0.79
1.10
1.50
2.6
3.6
5.0
26.9 2.0
3.2
4.0
0.79
1.10
1.50
2.6
3.6
5.0
33.7 2.0
3.2
4.0
0.79
1.10
1.50
2.6
3.6
5.0
42.4 2.6
3.6
5.0
0.79
1.10
1.50
40 48.3 2.6
3.6
5.0
26.9 2.0
3.2
4.0
57 57 1.00
1.40
2.00
2.6
3.6
5.0
33.7 2.3
3.2
4.5
1.00
1.40
2.00
2.6
3.6
5.0
42.4 2.6
3.6
5.0
1.00
1.40
2.00
2.6
3.6
5.0
48.3 2.6
3.6
5.0
1.00
1.40
2.00
50 60.3 2.9
4.0
5.6
33.7 2.9
4.0
5.6
64 51 1.60
2.20
3.00
2.9
4.0
5.6
42.4 2.6
3.6
5.0
57 2.9
4.0
5.6
2.9
4.0
5.6
48.3 2.6
3.6
5.0
60 2.9
4.0
5.6
2.9
4.0
5.6
60.3 2.3
3.2
4.5
64 2.9
4.0
5.6
65 76.1 2.9
5.0
7.1
42.4 2.6
3.6
5.0
76 64 3.20
5.50
7.90
2.9
5.0
7.1
48.3 2.9
4.0
5.6
67 3.20
5.50
7.90
2.9
5.0
7.1
60.3 2.6
3.6
5.0
70 3.20
5.50
7.90
2.9
5.0
7.1
76.1 2.9
5.0
7.1
76 3.20
5.50
7.90
80 88.9 3.2
5.6
8.0
48.3 2.9
4.0
5.6
86 73 2.20
4.00
5.50
3.2
5.6
8.0
60.3 2.9
4.0
5.6
76 2.20
4.00
5.50
3.2
5.6
8.0
76.1 2.9
5.0
7.1
83 2.50
4.50
6.20
3.2
5.6
8.0
88.9 3.2
5.6
8.0
86 2.50
4.50
6.20
100 114.3 3.6
6.3
8.8
60.3 2.7
4.0
5.6
105 89 3.80
6.70
10.00
3.6
6.3
8.8
76.1 2.9
5.0
7.1
95 4.50
7.80
10.00
3.6
6.3
8.8
88.9 3.2
5.6
8.0
98 4.50
7.80
10.00
3.6
6.3
8.8
114.3 3.6
6.3
8.8
105 4.5
7.80
125 139.7 4.0
6.3
10.00
76.1 2.9
5.0
7.1
124 108 3.40
5.30
16.00
4.0
6.3
10.00
88.9 3.2
5.6
8.0
111 3.40
5.30
16.00
4.0
6.3
10.00
114.3 3.6
6.3
8.8
117 3.40
5.30
16.00
4.0
6.3
10.00
139.7 4.0
6.3
10.00
124 3.40
5.30
16.00
150 168.3 4.7
7.1
11.0
88.9 3.2
5.6
8.0
143 124 9.40
16.00
24.00
4.7
7.1
11.0
114.3 3.6
6.3
8.8
130 9.40
16.00
24.00
4.7
7.1
11.0
139.7 4.0
6.3
10.0
137 9.40
16.00
24.00
4.7
7.1
11.0
168.3 4.5
7.1
11.0
143 9.40
16.00
24.00
200 219.1 6.3
8.0
12.5
114.3 3.6
6.3
8.8
178 156 16.00
20.00
43.00
6.3
8.0
12.5
139.7 4.0
6.3
10.0
162 16.00
20.00
43.00
6.3
8.0
12.5
168.3 4.5
7.1
11.0
168 16.00
20.00
43.00
6.3
8.0
12.5
219.1 6.3
8.0
12.5
178 23.00
29.00
44.00
250 273.0 6.3
10.0
139.7 4.0
6.3
216 191 33.0
52.0
6.3
10.0
168.3 4.5
7.1
194 33.0
52.0
6.3
10.0
219.1 6.3
7.1
203 33.0
52.0
6.3
10.0
273.0 6.3
10.0
216 33.0
52.0
300 323.9 7.1
10.0
168.3 4.5
7.1
254 219 47.0
66.0
7.1
10.0
219.0 6.3
8.0
229 47.0
66.0
7.1
10.0
273.0 6.3
8.0
241 47.0
66.0
7.1
10.0
323.9 7.1
10.0
254 54.0
77.0
350 355.6 8.0
11.0
219.1 6.3
8.0
279 248
8.0
11.0
273.0 6.3
10.0
257
8.0
11.0
323.9 7.1
10.0
270
8.0
11.0
355.6 8.0
11.0
279 68.0
94.0
400 406.4 8.8
12.5
273.0 6.3
10.0
305 283
8.8
12.5
323.9 7.1
10.0
295
8.8
12.5
355.6 8.0
10.0
305
8.8
12.5
406.4 8.8
12.5
88.00
131.00
450 457.0 10.0 323.9 7.1 343 321
355.6 8.0 330
355.6 11.0
406.4 8.8
457.0 10.0 343
500 508.0 11.0 355.6 8.0 371 356
406.4 8.8
457.0 10.0 368
508.0 11.0 381
600 610.0 12.5 406.4 8.8 432 406
457.0 10.0 419
508.0 11.0 432
610.0 12.5
700 711.0 711.0 521 521
800 813.0 813.0 597 597
900 914.0 914.0 673 673
1000 1016.0 1016.0 749 749

Размеры и вес стальных тройников по ГОСТ 17376. Исполнение 2

DN D T D1 T1 F H Вес, кг
40 45 2.5
4.0
5.0
40 40 0.3
0.4
0.4
50 57 3.0
4.0
5.0
45 2.5
3.0
4.0
50 45 0.4
0.6
0.7
3.0
4.0
5.0
0.4
0.6
0.7
65 76 3.5
6.0
7.0
45 2.5
4.0
5.0
65 60 0.8
1.4
1.6
3.5
6.0
7.0
57 3.0
5.0
5.5
0.8
1.4
1.6
3.5
6.0
7.0
0.8
1.4
1.6
80 89 3.5
6.0
8.0
57 3.0
4.0
5.5
80 70 1.5
2.0
2.7
3.5
6.0
8.0
76 3.5
6.0
7.0
1.5
2.0
2.7
3.5
6.0
8.0
1.5
2.0
2.7
100 108 4.0
6.0
8.0
9.0
76 3.5
5.0
6.0
7.0
100 80 2.2
3.3
4.5
4.9
4.0
6.0
8.0
9.0
89 4.0
6.0
8.0
8.0
2.2
3.3
4.5
4.9
4.0
6.0
8.0
9.0
2.2
3.3
4.5
4.9
125 133 4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
89 3.5
5.0
6.0
8.0
9.0
110 95 2.9
4.1
5.9
6.8
8.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
108 4.0
5.0
6.0
9.0
10.0
2.9
4.1
5.9
6.8
8.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
2.9
4.1
5.9
6.8
8.0
150 159 4.5
6.0
8.0
10.0
12.0
108 4.0
5.0
6.0
9.0
10.0
130 110 4.8
6.6
9.0
10.1
12.2
4.5
6.0
8.0
10.0
12.0
133 4.0
5.0
6.0
10.0
12.0
4.8
6.6
9.0
10.1
12.2
4.5
6.0
8.0
10.0
12.0
4.8
6.6
9.0
10.1
12.2
200 219 6.0
8.0
10.0
12.0
16.0
133 5.0
6.0
8.0
10.0
16.0
160 140 10.2
13.8
16.8
19.9
26.6
6.0
8.0
10.0
12.0
16.0
159 5.0
6.0
8.0
11.0
12.0
10.2
13.8
16.8
19.9
26.6
6.0
8.0
10.0
12.0
16.0
10.2
13.8
16.8
19.9
26.6
250 273 7.0
10.0
12.0
16.0
18.0
159 4.5
6.0
8.0
11.0
12.0
190 175 18.4
26.0
31.2
41.6
46.8
7.0
10.0
12.0
16.0
18.0
219 6.0
8.0
10.0
12.0
16.0
18.4
26.0
31.2
41.6
46.8
7.0
10.0
12.0
16.0
18.0
18.4
26.0
31.2
41.6
46.8
300 325 8.0
10.0
12.0
16.0
22.0
219 6.0
8.0
10.0
12.0
16.0
220 200 27.4
34.2
41.1
54.8
75.3
8.0
10.0
12.0
16.0
22.0
273 7.0
10.0
12.0
16.0
18.0
27.4
34.2
41.1
54.8
75.3
8.0
10.0
12.0
16.0
22.0
27.4
34.2
41.1
54.8
75.3
350 377 10.0
12.0
16.0
20.0
273 7.0
10.0
12.0
16.0
240 225 46.0
55.2
73.6
92.0
10.0
12.0
16.0
20.0
325 8.0
10.0
16.0
18.0
46.0
55.2
73.6
92.0
10.0
12.0
16.0
20.0
46.0
55.2
73.6
92.0
400 426 8.0
10.0
12.0
16.0
325 8.0
10.0
12.0
16.0
270 250 55.5
66.6
88.8
100.0
10.0
12.0
16.0
18.0
377 10.0
12.0
16.0
18.0
55.5
66.6
88.8
100.0
10.0
12.0
16.0
18.0
55.5
66.6
88.8
100.0
  • DN — условный проход;
  • D — наружный диаметр равнопроходных тройников, больший наружный диаметр переходных тройников;
  • D1 — меньший наружный диаметр переходных тройников;
  • Т — толщина стенки детали с диаметром D;
  • Т1 — толщина стенки детали с диаметром D1;
  • Тв — толщина стенки скругления магистралей и ответвления;
  • F – длина от центра отверстия ответвления до плоскости торца отверстия магистралей;
  • Н – высота между плоскостью торца третьего ответвления и центром отверстия магистрали;
  • r – наружный радиус скругления магистралей и ответвления.

  • МК
  • ЧТПЗ
  • Выксунский
  • Северсталь
  • НЛМК

    Шаблоны Joomla 2015.