Переходы ГОСТ 22826-83

Переходы ГОСТ 22826-83 представляют собой элементы, используемые в водопроводном и нефтехимическом оборудовании, включая отрасль, где занимаются производством минеральных удобрений. При помощи данных переходов происходит соединение двух и более труб, которые имеют разный диаметр. Они могут быть: Эксцентрическими - с их помощью можно расширить диаметр трубы; Концентрическими - их используют для сужения диаметра. Все зависит от относительно потока в трубе.

Переход - монтажная деталь трубопровода, необходимая для крепления труб разного диаметра. Размеры, материалы и рабочие чертежи детали представлены в ГОСТ 22826-83.

Сфера применения переходов ГОСТ 22826-83.

Функциональные возможности его области применения. Переходы использовать в:

  • сфере производства минеральных удобрений;
  • нефтехимической промышленности.

Технические требования регламентируются ГОСТ 22790-89. Переходы, которые присутствуют в трубопроводах на нефтеперерабатывающих заводах, на производстве, где вырабатывают минеральные удобрения, имеют следующие показатели: Ру от 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс / см²), Ду х Ду´ от 10х6 до 200х150 мм при температурных условиях от -50 до +510 градусов.

Технические характеристики

Условные проходы Dу × Dу ' Исполнение деталей D, мм D1, мм d, мм d1, мм Масса, кг, не более
10 × 6 4 62 15 10 6 0,3
15 × 10 4 36 26 15 10 0,3
25 × 15 1 38 36 25 15 0,5
2 46 0,7
3 1
4 50 1.1
32 × 15 1 46 36 32 15 0,8
2 50
3 58 1.2
4 70 1,8
32 × 25 1 46 38 32 25 0,7
2 50 46 1.1
3 58 1.3
4 70 50 1.9
40 × 25 1 58 38 40 25 1.3
2 70 46 1.5
3 2.3
4 85 50 2,9
40 × 32 1 58 46 40 32 1.4
2 70 50 2
3 68 57 2,4
4 83 68 4.5
50 × 32 1 78 46 55 32 2,5
2 85 50 3.1
3 102 57 60 5.2
4 68 6
50 × 40 1 76 57 55 40 2,6
2 83 68 3.9
3 102 60 5,4
4 83 7,7
65 × 40 1 89 57 70 40 3.5
2 102 68 5,6
3 114 6,6
4 127 83 11,8
65 × 50 1 89 76 70 55 3.8
2 102 83 5,6
3 114 102 60 7,6
4 127 11,5
80 × 50 1 114 76 85 55 6,8
2 127 83 90 9,4
3 140 102 60 10,5
4 159 85 11,9
80 × 65 1 114 89 85 70 7
2 127 102 90 7,8
3 140 114 11,3
4 159 127 85 19,3
100 × 50 1 127 76 100 55 8,3
2 140 86 11,3
3 159 102 60 15.3
4 180 23,6
100 × 65 1 127 89 100 70 8,2
2 140 102 11,6
3 159 114 17,2
4 180 127 24
100 × 80 1 127 114 100 85 8,5
2 140 127 90 12
3 159 140 17,3
4 180 159 85 29,3
125 × 65 1 159 89 120 70 17,2
2 180 102 21,6
3 194 114 29,4
4 219 127 39,4
125 × 80 1 159 114 120 85 14,7
2 180 127 90 22,8
3 194 140 27,9
4 219 159 85 42,6
125 × 100 1 159 127 120 100 18,6
2 180 140 23,1
3 194 159 32,1
4 219 180 48
150 × 80 1 194 114 150 85 24
2 219 127 90 38,2
3 245 140 42
4 273 159 85 52,4
150 × 100 1 194 127 150 100 22,7
2 219 140 35 год
3 245 159 51,1
4 273 180 69,1
150 × 125 1 194 159 150 120 23,7
2 219 180 39
3 245 194 48
4 273 219 78,5
200 × 100 1 245 127 195 100 38,5
2 273 140 47,2
3 299 159 67
200 × 125 1 245 159 195 120 42,8
2 273 180 64,8
3 299 194 88,4
200 × 150 1 245 194 195 150 39,6
2 273 219 60,7
3 299 245 81,4

Условное обозначение переходов ГОСТ 22826-83.

Концентрический переход исполнения 4, Dу 65 мм и Dу 40 мм, на условное давление Ру 100 МПа из стали марки 09Г2С:

Переход 4-65х40-100-09Г2С-ГОСТ 22826-83

Концентрический переход исполнения 1, Dу 25 мм и Dу 15 мм, на условное давление Ру 10 МПа из стали марки 20:

Переход 1-25х15-10-20-ГОСТ 22826-83

Производство переходов ГОСТ 22826-83.

Технология производства позволяет изделию выдерживать давление до 100 МПа. Переход стальной ГОСТ 22826-83 производством способа штамповки либо сварки из разных типов стали в зависимости от давления и температурной среды. Большой выбор размеров и технические характеристики делают переходы востребованным продуктом на рынке металлоконструкций.

Иногда выполняется обжим двух труб, имеющих разные диаметры, используя третий обрезок трубы. В данном случае необходимо наличие обжимных инструментов. Готовое соединение обладает высокими показателями надежности, прочности и его можно использовать на некоторое время. При этом диаметр должен быть не более 1,7 мм. Если конструкция будет стоять на одном месте постоянно, тогда трубы можно соединить методом перехода с помощью сварки. Только качественный шов способен обеспечить полную герметичность и устойчивость относительно внутреннего давления. К главному минусу надо отнести то, что приходится резать трубу, выполняя её демонтаж либо ремонт.

Марки сталей

Переходы производятся из нержавеющей стали и низколегированной стали, а также из сталей марок сталей: 20, 09Г2С, 17Г1С, 09ГСФ, 13Г1С, 20А, 20ФА, 20С, 20Х13, 13ХФА, 15ХМ, 15Х1М1Ф, 15Х5М, 12Х18Н10ТД, 10Х18Н19ТЛ, 12Х18Н19ТЛ, 12Х18М1Ф, 15Х5М, 12Х18Н10ТЛ, 12Х18Н19ТЛ, 12Х18Н19ТЛ, 12Х18Н19ТЛ , 110Г13Л, Х30Н2, 20ХГСА, 08Х18Н10Т, 03Х11Н8М2Ф, 04Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 14Х17Н2, 20Х23Н18, 38ХНЗМА, 45Г17ЮЗ, ХН28МДТ, 10Г2ФБЮ, 15ГС, 20ЮЧ, 10Г2, 14ХГС, 30ХМА, 18Х3МВ, 20Х2МА, 22Х3М, 20Х3МВФ, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т , 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х1МФ и др.

Конструкция, параметры и размеры сборочных единиц и деталей трубопроводов должны соответствовать указанным в ГОСТ 22791 - ГОСТ 22826.

Детали трубопроводов изготавливают четырех исполнений. Для конкретной марки стали каждому исполнению соответствуют значения условного и пробного давления. В ГОСТ 22791 - ГОСТ 22826 для отдельных условных проходов не все исполнения, которые включают в себя предыдущие исполнения для каждой марки, указанные в таблице ниже:

Марка стали Стандарт Исполнение деталей Давление, МПа
      условное пробное
20 ГОСТ 1050 1 20 30
20ЮЧ - 2 32 45
15Х5М ГОСТ 20072 1 25 35 год
    2 32 45
    3 40 56
10Г2 ГОСТ 4543 1 25 35 год
    2 40 56
    3 50 65
09Г2С ГОСТ 19282 1 25 35 год
14ХГС   2 40 56
    3 50 65
15 ° C - 4 63 80
30ХМА ГОСТ 4543 1 25 35 год
18X3 МБ ГОСТ 20072 2 40 56
20X2MA, 22X3M - 3 63 80
    4 80 100
20Х3МВФ   1 32 45
  ГОСТ 20072 2 50 65
    3 80 100
    4 100 125
03Х17Н14М3,   1 20 30
08Х18Н10Т,   2 32 45
08Х18Н12Т, ГОСТ 5632 3 40 56
12Х18Н10Т,        
12Х18Н12Т,        
10Х17Н13М2Т,        
10Х17Н13М3Т,        
08Х17Н15М3Т        

Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем стали других марок, разрешенных Госгортехнадзором СССР, с учетом их свариваемости, соответствующих условных давлений, если их механические свойства не указаны в таблице ниже:

Марка стали Предел текучести σ 0.2 , МПа (кгс / мм) не менее Временное сопротивление разрывуσ в МПа (кгс / мм 2 ) Относительное удлинение% Ударная вязкость KCV, Дж / см2 (кгс · м / см 2 ) Твердость, НВ
20 200 (20) 440 (44) 20 50 (5) 123–167
15Х5М 220 (22) 400 (40) 22 118 (12) 123-170
20ЮЧ 230 (23)   17 80 (8) 143–190
10Г2 240 (24) 420 (42) 15   143–197
35, 40, 45 280 (28) 540 (54) 16   156–197
09Г2С 300 (30) 460 (46) 24   120–179
15ГС   500 (50) 18    
14ХГС 320 (32)   17   149-207
30ХМА 400 (40) 600 (60)   60 (6)  
20Х2МА   550 (50) 16   197-241
22X3M 450 (45) 600 (60)      
18Х3МФ          
20Х3МВФ 680 (68) 800 (80) 14   241–285
03X17H14M3 180 (18) 450 (45) 30    
08Х18Н10Т          
08Х18Н12Т          
12Х18Н10Т          
12Х18Н12Т          
10Х17Н13М2Т 200 (20) 500 (50) 35 год - -
10Х17Н13М3Т          
08Х17Н15М3Т          

  • МК
  • ЧТПЗ
  • Выксунский
  • Северсталь
  • НЛМК

    Шаблоны Joomla 2015.